泊頭市華海泵業(yè)機(jī)械有限公司

工業(yè)軟管蠕動(dòng)泵簡(jiǎn)介

A 工業(yè)軟管蠕動(dòng)泵系列產(chǎn)品是吸收了國(guó)外先進(jìn)技術(shù)而開發(fā)的一種新型的、多功能、多用途工業(yè)泵。它徹底擺脫了傳統(tǒng)泵葉輪和軸密封的運(yùn)行模式，對(duì)粘度大、腐蝕性大、流體雜質(zhì)大的介質(zhì)輸送具有極大的優(yōu)勢(shì)，和傳統(tǒng)輸送泵有著截然不同的原理，應(yīng)用范圍廣

工業(yè)軟管泵的優(yōu)勢(shì)
  特有的無密封結(jié)構(gòu)，無任何泄漏和污染；采用先進(jìn)的滾動(dòng)技術(shù)，壓輥不需要任何潤(rùn)滑；自吸能力強(qiáng)并具有自清理能力，能正反吸料；簡(jiǎn)易的軟管裝配，安裝維修簡(jiǎn)單，維修費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單；流量可進(jìn)行線性調(diào)節(jié)，并有一定的計(jì)量功能；對(duì)粘度大有雜質(zhì)的液體輸送不產(chǎn)生任何堵塞；泵的使用壽命長(zhǎng)，揚(yáng)程高和泵口壓力大。
工作原理
  一根內(nèi)壁光滑、強(qiáng)度可靠的特制橡膠軟管安裝在泵體內(nèi)部，通過一對(duì)壓輥沿著軟管旋轉(zhuǎn)擠壓，這樣的旋轉(zhuǎn)使得介質(zhì)往一個(gè)方向輸送而不會(huì)有倒流，軟管在輸送介質(zhì)之后，由被壓扁軟管的自身彈性和側(cè)導(dǎo)輥的強(qiáng)制下，軟管恢復(fù)原狀，此時(shí)，軟管內(nèi)產(chǎn)生高真空將介質(zhì)再次吸入管腔，然后介質(zhì)在隨之而來的壓輥擠壓下從軟管內(nèi)排出，如此周而復(fù)始，介質(zhì)不斷地被吸入和排出。  

軟管蠕動(dòng)泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

蠕動(dòng)泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得它在對(duì)泵系統(tǒng)有非?？量桃蟮膱?chǎng)合應(yīng)用廣泛。

磨損性強(qiáng)和高粘度的介質(zhì)：軟管對(duì)介質(zhì)磨損性沒有限制，不存在密封，也沒有其他部件和介質(zhì)接觸。

不可切斷的介質(zhì)：溫和的泵送不會(huì)對(duì)介質(zhì)產(chǎn)生任何損壞。

高粘度的介質(zhì)：軟管內(nèi)產(chǎn)生出幾乎全真空來吸入介質(zhì)。

結(jié)晶介質(zhì)：沒有閥門或拐角，因此不會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶體而將通道堵塞。

計(jì)量使用：介質(zhì)不能回流使得泵送介質(zhì)的量非常穩(wěn)定。

維修費(fèi)用高的場(chǎng)合：軟管是惟一磨損的部件，維修時(shí)間極短。

自吸使用的場(chǎng)合：泵可以干轉(zhuǎn)，潤(rùn)滑在軟管的外部完成。

含固體物質(zhì)多的介質(zhì)：最高可輸送含80%固體物質(zhì)的介質(zhì)，如采礦業(yè)等。

吸入口有堵塞的場(chǎng)合：泵可以干轉(zhuǎn)，而且可以倒轉(zhuǎn)排出堵塞物。

防爆的場(chǎng)合：泵內(nèi)部沒有金屬和金屬之間的接觸，不會(huì)產(chǎn)生爆炸隱患。

蠕動(dòng)泵的選型

一般蠕動(dòng)泵的專業(yè)供應(yīng)商會(huì)提供《選型參數(shù)反饋表》，在選型過程中主要考慮以下幾個(gè)方面。

1. 充分了解介質(zhì)情況。介質(zhì)的不同，pH值不同，腐蝕性就不同。根據(jù)化學(xué)性能對(duì)照選擇合適的軟管和管口插管。

2. 了解蠕動(dòng)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方式。蠕動(dòng)泵有間歇運(yùn)轉(zhuǎn)和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)之分，運(yùn)行一小時(shí)停一小時(shí)以上屬于間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行一小時(shí)停一小時(shí)以下屬于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。橡膠軟管連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)加速疲勞，因此運(yùn)行時(shí)間可以幫助我們了解軟管的壽命或有機(jī)會(huì)選擇較小的泵型。

3. 介質(zhì)溫度的考慮。在高溫條件下運(yùn)行，會(huì)加速軟管的疲勞和老化。隨著溫度的升高，軟管泵的轉(zhuǎn)速要降低，因此在進(jìn)行蠕動(dòng)泵的選型過程中，不同材質(zhì)軟管的限制溫度也是考慮因素之一，表1所示為不同材質(zhì)的軟管對(duì)溫度的限制。

4. 根據(jù)蠕動(dòng)泵的流量進(jìn)行選型。蠕動(dòng)泵的流量取決于軟管內(nèi)腔容量，泵的旋轉(zhuǎn)速度和操作環(huán)境對(duì)泵的自吸能力的限制。當(dāng)然同樣流量下我們可選擇的泵型有好幾種，因此我們還要考慮用戶的某些因素，如初期投入和長(zhǎng)期運(yùn)行成本之間的關(guān)系。

5. 壓力和流量要和客戶實(shí)際情況完全匹配。流量可以設(shè)定泵旋轉(zhuǎn)的速度，根據(jù)客戶需要調(diào)定泵壓力（最大16bar），繼而選擇泵型，確定凈功率、裝機(jī)功率。

6. 進(jìn)口管和出口管長(zhǎng)度，液體的粘度。這些信息決定推動(dòng)力和摩擦損失，也可以通過這些信息判斷是否需要輔助真空裝置，因此對(duì)泵的選型產(chǎn)生影響。

7. 管口聯(lián)接件的材質(zhì)。通常使用的是衛(wèi)生級(jí)的316不銹鋼，還可以提供PP、PVDF。法蘭標(biāo)準(zhǔn)有DN16、ANSI、JIS。

如何評(píng)判蠕動(dòng)泵的優(yōu)劣

蠕動(dòng)泵的優(yōu)劣取決于軟管的壽命。另外，根據(jù)客戶不同的使用情況，提供材質(zhì)匹配、強(qiáng)度可靠的軟管；壓力精確的轉(zhuǎn)盤凸塊；利于散熱的泵體結(jié)構(gòu)；轉(zhuǎn)送穩(wěn)定的減速電機(jī)組合也都是高品質(zhì)蠕動(dòng)泵的必要條件。VERDERFLEX公司的蠕動(dòng)泵除了具備以上優(yōu)勢(shì)外，其蠕動(dòng)泵采用的專用軟管還有其特別之處。在實(shí)際生產(chǎn)中，軟管的損壞是由于凸塊重復(fù)擠壓產(chǎn)生疲勞所導(dǎo)致的，這種損壞通常是由軟管的橡膠層和加固層之間的應(yīng)力造成的。VERDERFLEX軟管結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)上分散了這個(gè)應(yīng)力，這就極大地延長(zhǎng)了軟管的壽命。VERDERFLEX軟管由內(nèi)到外由三個(gè)層次組成：第一層內(nèi)部橡膠層與介質(zhì)密切接觸，不同介質(zhì)對(duì)內(nèi)層橡膠的材質(zhì)有著不同的要求；第二層纖維加固層決定了軟管的強(qiáng)度彈性回復(fù)能力，以確保極高的自吸和精確定量輸送能力；第三是外層覆蓋層，用于分散轉(zhuǎn)盤凸塊擠壓所造成的應(yīng)力和減少摩擦。

蠕動(dòng)泵特點(diǎn)

1、360度的操作圓
2、每轉(zhuǎn)只壓縮軟管一次
3、單次軟管壓縮產(chǎn)生比傳統(tǒng)泵兩倍以上的流量
4、即使高壓、高流量下連續(xù)運(yùn)行也無泵過熱的隱患
5、極低的潤(rùn)滑要求
6、更長(zhǎng)的軟管壽命
7、更低的能量消耗
8、因啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩最小，更適合變頻流量控制
9、方便、快捷、可靠的軟管固定方式
10、管路在線聯(lián)接
11、緊湊的結(jié)構(gòu)和小地腳設(shè)計(jì)占用更小的空間
12、運(yùn)行柔和平穩(wěn)、工作靜音
13、維護(hù)簡(jiǎn)單
14、低運(yùn)行成本

輸送介質(zhì)

應(yīng)用領(lǐng)域：

       磷肥及復(fù)肥：噴霧造粒、濃料漿、沉淀污泥的輸送；實(shí)驗(yàn)室流體定量輸送； 
  采礦、選礦：金礦開采中的充填物料、黃金冶煉過程的礦漿等輸送；濃礦漿、地下通道排水、吸附劑、灰漿和沙漿等； 
  黃金冶煉業(yè)：金礦漿、尾礦； 
  化學(xué)工業(yè)：酸、堿、磷酸鹽漿料以及二氧化鈦等無機(jī)鹽物料；結(jié)晶液、懸浮液、乳膠、樹脂、軟泥以及各種酸堿漿液； 
  污水處理：淤泥漿、石灰漿等輸送； 
  石油工業(yè)：鉆井泥漿及原油輸送； 
  陶瓷行業(yè)：陶瓷胚漿、泥釉、釉料輸送； 
  造紙行業(yè)：紙漿、硫磺漿輸送； 
  化妝品：牙膏、乳劑、護(hù)發(fā)素、棉霜、面油等； 
  建筑工業(yè)：污水和深坑排水、水泥漿、混凝土漿、天花板涂料等； 
  電鍍電解業(yè)：電鍍液、電解液、陽極泥、沉淀物等； 
  食品行業(yè)：油類物料及飲料輸送； 
  醫(yī)藥行業(yè)：各種藥品料液的輸送； 
  放射性廢液、電解廢渣、金屬渣液、油漆、涂料、印染助劑、粘合劑、膠水、膠乳、耐火纖維漿及其他一切密封要求高、粘度大、顆粒含量多的液體輸送。

軟管結(jié)構(gòu)：

軟管同介質(zhì)接觸的是內(nèi)層，具有抵抗研研磨與化學(xué)介質(zhì)侵蝕的能力
增強(qiáng)層具有在高壓下保持原狀的能力
外層具有壓縮后恢復(fù)原形并產(chǎn)生自吸的能力

HTP軟管泵軟管材料

HTP軟管泵設(shè)計(jì)選型說明

1、當(dāng)工藝條件為間歇式生產(chǎn)且無定量要求時(shí)，選泵的額定流量可以大于實(shí)際需要流量。 
  2、當(dāng)工藝條件為連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，實(shí)際需要流量應(yīng)與泵的額定流量基本吻合，如果要求流量能調(diào)節(jié)，可選用帶變頻調(diào)速的泵。 
  3、泵的額定壓力是指該泵在某一功率電機(jī)配備下的工作壓力，泵的實(shí)際工作壓力是該泵所在系統(tǒng)本身的管道阻力損失及提升高度所決定的，因此，在設(shè)計(jì)選型時(shí)系統(tǒng)中的實(shí)際工作壓力會(huì)小于泵的額定壓力,若所需的實(shí)際工作壓力與泵的額定壓力相差較大,可另配電動(dòng)機(jī)。 
  4、普通軟管的使用溫度≤100℃，考慮生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生熱量，一般用于介質(zhì)溫度小于80℃的工況若在通風(fēng)（或冷卻）散熱條件較好的情況下，介質(zhì)溫度可以到100℃。若物料溫度大于100℃，需選用特殊耐熱膠管。 
  5、輸送有衛(wèi)生級(jí)介質(zhì)（如：食品、醫(yī)藥等），可采用特制的衛(wèi)生級(jí)軟管，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)予以說明。 
  6、軟管的主要成份為天然橡膠和丁基橡膠，選用時(shí)請(qǐng)考慮軟管對(duì)輸送介質(zhì)的適應(yīng)性。 
  7、泵的進(jìn)出口在同一方向，且進(jìn)出口可互換，可根據(jù)配管和實(shí)際情況確定。 
  8、泵的進(jìn)出口連接形式有法蘭連接和承插式連接。 
  9、雙管型泵的進(jìn)出接口也是單接口。 
  10、可根據(jù)用戶需要進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)。

   軟管泵幾十年前就開始應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，隨著技術(shù)的發(fā)展，如今從采礦到到食品加工、從陶瓷行業(yè)到日化、從制藥到水處理，到處都有軟管泵的身影。其獨(dú)特的性能及低維護(hù)成本使其贏得“苛刻應(yīng)用的解決者”的美譽(yù)。
那么，軟管泵的優(yōu)勢(shì)在哪？這要從各種泵的技術(shù)分析開始。

其它泵的弱點(diǎn)：
泵分為葉片式泵和容積泵兩大類。
    葉片式泵以離心泵為代表，因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉，在泵的市場(chǎng)上占?jí)旱剐詢?yōu)勢(shì)，約占泵市場(chǎng)的百分之八十，適合輸送稀薄的、低粘度的、潔凈的、非研磨性介質(zhì)。
    容積泵顧名思義是靠泵腔內(nèi)容積的變化來輸送介質(zhì)的，是針對(duì)特殊的工況場(chǎng)合而產(chǎn)生和發(fā)展的，是為了解決粘稠的、剪切敏感的、氣固液混合的、強(qiáng)研磨性的介質(zhì)輸送或計(jì)量問題。
    在容積泵的領(lǐng)域有往復(fù)泵和轉(zhuǎn)子泵兩種。隔膜泵是最常用的往復(fù)泵；螺桿泵是最常用的轉(zhuǎn)子泵。其它容積泵還包括齒輪泵、柱塞泵、滑片泵、撓性葉輪泵、凸輪泵、蠕動(dòng)泵。軟管泵屬于轉(zhuǎn)子式蠕動(dòng)泵的范疇。
    盡管各種泵的技術(shù)不同，但其它泵都有一個(gè)共同弱點(diǎn)?——泵腔內(nèi)有與介質(zhì)接觸的移動(dòng)部件；為了實(shí)現(xiàn)泵的效率，泵腔內(nèi)的部件要求保持最小的配合公差。
    當(dāng)輸送研磨性介質(zhì)時(shí)，這個(gè)弱點(diǎn)就被無限放大。這些泵腔內(nèi)的部件快速磨損導(dǎo)致容積效率下降，甚至整個(gè)泵失效。這勢(shì)必導(dǎo)致使用成本的急劇上升和停工期的頻繁出現(xiàn)。
    在輸送研磨性介質(zhì)（如泥漿、礦漿）時(shí)，以往常用的葉片式泵是所謂的液下泵及礦漿泵或泥漿泵，都屬于離心泵。都是通過剛性葉輪的高速旋轉(zhuǎn)來輸送介質(zhì)。為提高耐磨性及延長(zhǎng)泵的壽命，選用耐磨的金屬（如鑄鐵或耐磨合金）制造或葉輪及泵內(nèi)腔襯膠。但雜質(zhì)的高速?zèng)_擊依然使得停工期過于頻繁；維修任務(wù)繁重；大量的配件（如葉輪）的采購(gòu)費(fèi)用高昂；密封的泄漏會(huì)造成環(huán)境污染。另外，泵體磨損至一定程度，已無修理價(jià)值，只能報(bào)廢。
    此外，還有最大的一項(xiàng)費(fèi)用——電能的消耗。泥漿或礦漿的濃度大、比重高，流動(dòng)性差。離心泵輸送這樣的介質(zhì)效率極低，實(shí)際效率約30-40%。

    輸送研磨性介質(zhì)常用的容積泵是隔膜泵和單螺桿泵。
    例如，隔膜泵利用一片或兩片隔膜往復(fù)擺動(dòng)，使介質(zhì)在內(nèi)部球閥之間形成流動(dòng)。研磨性介質(zhì)不可避免地造成球閥的沖蝕和堵塞，這就需要頻繁地維護(hù)。常用的氣動(dòng)隔膜泵需要?dú)庠矗芰哭D(zhuǎn)換（電能——壓縮空氣——機(jī)械動(dòng)能）效率太低；此外，噪聲環(huán)境也讓人無法忍受。
    螺桿泵是通過泵腔內(nèi)嚙合的定子和轉(zhuǎn)子形成的連續(xù)的容積腔的變化來輸送介質(zhì)的。橡膠定子和金屬轉(zhuǎn)子是螺桿泵最核心的部件。輸送污泥、泥漿等介質(zhì)時(shí)，研磨性顆粒會(huì)造成定子與轉(zhuǎn)子之間間隔的擴(kuò)大而導(dǎo)致內(nèi)泄加大，為保持流量只能提高轉(zhuǎn)速，這更加劇了磨損，直到定子和轉(zhuǎn)子需要更換。磨損帶來的問題不僅僅針對(duì)過流部件，密封的失效也只是時(shí)間問題，進(jìn)一步導(dǎo)致連接件如連桿的沖蝕。這種磨損的后果無論怎樣講都不夸大。停工期的間隔經(jīng)常以星期甚至以天計(jì)；當(dāng)修理螺桿泵時(shí)，一般必須將整個(gè)泵完全拆開才能更換定、轉(zhuǎn)子，單次維修費(fèi)用有時(shí)占新泵初置費(fèi)的百分之三、四十以上。這還不算停工的間接損失。甚至有時(shí)現(xiàn)場(chǎng)無法處理，還需將整個(gè)泵拆卸送到維修間。