表面處理 | 鍍鈦 |
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材質(zhì) | skd11 |
產(chǎn)地 | 東莞長安 |
加工貿(mào)易形式 | 內(nèi)貿(mào) |
品牌 | pvd納米涂層 |
型號 | 多種 |
工件材質(zhì) | skd11 |
模具配件鍍鈦加工供應(yīng)pvd耐高溫涂層
TD覆層處理是熱擴(kuò)散法碳化物覆層處理(Thermal Diffision Carbide Coating Process)的簡稱,英文簡稱TD coating。因該技術(shù)由日本豐田中央研究所首先研制成功并申請**,又被稱為Toyota Diffusion Process,簡稱TD Process即TD處理。我國也稱作熔鹽滲金屬。無論其名稱如何,其原理都是將工件置于熔融硼砂混合物中,通過高溫擴(kuò)散作用于工件表面形成金屬碳化物覆層,該碳化物覆層可以是釩、鈮、鉻的碳化物,也可以是其復(fù)合碳化物,目前應(yīng)用廣泛的是碳化釩覆層。
真空鍍鈦涂層特點:增壽、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、強抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。 多元復(fù)合涂層種類:氮化鈦(TiN)氮化鉻(CrN)氮化鎢(Wu-N)碳化鎢(Wu-C)氮化鋯(ZrN)碳氮化鈦(TIcN)碳氮化鉻(CrCN)氮化鈦鋁(TiAlN)氮化鋁鈦(AlTiN)氮化鈦鉻(TiCrN)氮化鈦硅(TiSiN)氮化鋯硅(ZrSiN)氮化鉻鋁(CrAlN)氮化鉻硅(CrSiN)氮化鈦鋁鉻(TiAlCrN)氮化鈦鋁硅(TiAlSiN)氮化鈦鋁鉻硅(TiAlCrSiN)類金剛石(DLC)炭化鉻鎢(CrN-Wc)等各種超硬膜層,其涂層厚度可達(dá)到0.5~5um,故而您不用擔(dān)心會給尺寸帶來麻煩,并以工藝使產(chǎn)品具有良好的潤滑、散熱(干式),使工件壽命可增加10~50倍,可提高600%工作效力,從而降低生產(chǎn)成本。主要客戶群及相關(guān)鍍膜產(chǎn)品: 1.切削工具業(yè):如鉆頭,銑刀,螺齒刀,拉刀,圓鋸片,舍棄式刀片等工具。2.精密模具業(yè):拉伸模,五金模,塑料模,模具配件,成型模具,頂針,沖棒,鑲件等。3.粉末冶金業(yè):精密模具,各種模具工件/耐磨部件等。 4.電子醫(yī)療設(shè)備:SMT機(jī)器零件,人工關(guān)節(jié),**,內(nèi)孔鏡等。 5.汽車工業(yè):活塞,活塞環(huán),汽門挺桿,凹輪軸等。PVD鍍鈦優(yōu)點:在模具的使用過程中,早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產(chǎn)周期,也大大增加了生產(chǎn)成本,進(jìn)而影響企業(yè)競爭力。為此,業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案,而鍍鈦表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案,能有效的解決上述難題。PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件、醫(yī)療器械等。其中,因磨損引起的失效的產(chǎn)品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命5-8倍以上;因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),涂層后可以從根本上予以解決。
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