產(chǎn)地 | 廣州 |
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電壓 | 330V |
功率 | 5W |
輥筒直徑 | 150 |
類(lèi)型 | 開(kāi)放式混煉機(jī) |
前后輥速比 | 10 |
適用范圍 | 橡膠、塑膠、院校 |
運(yùn)行方式 | 全自動(dòng) |
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
品牌 | 寶輪 |
型號(hào) | BL-6175 |
一、結(jié)構(gòu):由雙輥開(kāi)煉機(jī)主機(jī)(由輥?zhàn)?、輥速輥間距調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、緊急安全裝置等組成)、電熱棒、一個(gè)收料盤(pán)和一個(gè)潤(rùn)滑油槍組成。
設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)框架是不銹鋼結(jié)構(gòu),雙棍的支架是不銹鋼的雙輥支架并包著各輥?zhàn)觾蛇叺墓潭ㄑb置.
1. 輥筒:采用SKD鉻鉬合金材質(zhì),表層經(jīng)滲碳、鍍鉻、鏡面拋光等工藝處理,光潔度達(dá)到10~11級(jí);硬度高達(dá)60~65HRC,堅(jiān)硬抗磨,清理容易。經(jīng)過(guò)研磨(平磨、車(chē)磨、兩次外圓磨、精磨、高頻、滲碳)熱處理、回火、鍍鉻處理。外磨時(shí)采用特殊部位精磨,保證長(zhǎng)期試驗(yàn)時(shí)試片厚度一致;輥筒由可滑動(dòng)的滑動(dòng)軸承和調(diào)心軸承支撐,滑動(dòng)軸承用于輥間隙調(diào)節(jié)而調(diào)心軸承用于旋轉(zhuǎn)。所有軸承由耐高溫的油脂潤(rùn)滑。
2. 調(diào)距裝置:采用精密螺旋斜線齒輪省力和輥距安全限位裝置,即使是**堅(jiān)硬的橡膠制品也可以實(shí)現(xiàn)輕松破膠。輥距顯示為刻度尺顯示,調(diào)整范圍為0.05-8mm,內(nèi)置的安全防撞限位塊,保證雙輥不會(huì)接觸。備有輥距定位鎖緊把手,可防止輥距位移,從而確保所壓試片的精度。
3. 安全裝置:在輥?zhàn)拥纳戏皆O(shè)有圍攔式緊急停車(chē),在機(jī)器兩側(cè)設(shè)有膝頂式的面板緊急停車(chē),觸發(fā)上述緊急停車(chē)則輥?zhàn)恿⒓赐V共⒎聪蜣D(zhuǎn)動(dòng)。
二、原理:膠料包在速比為1:1.4(或按標(biāo)準(zhǔn)中要求速比)相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒上,?
在一定輥筒溫度下進(jìn)行輥壓,趕走樣品中含有的揮發(fā)性物質(zhì),加入添加劑可
制成用于性能測(cè)試的樣品。
三、用途:本實(shí)驗(yàn)型開(kāi)煉機(jī)適用于橡膠、工程塑膠原料、顏料色母粒料等聚合物
??的混合分散。
四、主要部件功能及相互作用
雙輥開(kāi)煉機(jī)主機(jī)部分:輥?zhàn)佑煽苫瑒?dòng)的滑動(dòng)軸承和調(diào)心軸承支撐,滑動(dòng)軸承用于輥間隙調(diào)節(jié)而調(diào)心軸承用于旋轉(zhuǎn)。輥間隙由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的輥間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)自動(dòng)控制,雙輥的速度驅(qū)動(dòng)裝置,由獨(dú)立的兩個(gè)帶減速齒輪的減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)完成。可以直接設(shè)定固定的速比,也可以通過(guò)變頻器控制可調(diào)的速度。
(1) 緊急停車(chē)裝置,控制輥?zhàn)拥耐V?工作,達(dá)到安全功能。電子控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備控制。在機(jī)器兩側(cè)設(shè)有膝頂式的面板緊急停車(chē),在控制面板上設(shè)有緊急雙膝停車(chē)按鈕,激發(fā)上述緊急安全裝置則輥?zhàn)恿⒓赐V共⒃诳焖偻溯?/3圈。作為操作安全裝置,輥?zhàn)拥纳戏皆O(shè)有壹個(gè)圍攔式緊急停車(chē),控制輥?zhàn)拥耐V?工作。
(2) 電熱控溫機(jī)部分:通過(guò)熱熱原件與主機(jī)相連,兩個(gè)控溫傳感器傳至主機(jī)分別控制前后兩輥的溫度。
(3) 冷卻系統(tǒng):通過(guò)連接自來(lái)水與輥筒不封閉裝置,當(dāng)輥筒溫度超過(guò)設(shè)定溫度+/- 1度,系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)此程序,無(wú)須人工手動(dòng)操作。
五、設(shè)備技術(shù)參數(shù):
1. 符合標(biāo)準(zhǔn):GB/T13577-2006 開(kāi)放式煉膠機(jī)煉塑機(jī)
GB 20055-2006 開(kāi)放式煉膠機(jī)煉塑機(jī)安全要求
GB/6038-2006 橡膠試驗(yàn)?zāi)z料配料、混煉和硫化設(shè)備及操作程序
2. 滾筒溫度范圍:常溫 -200 ℃ 精度:+/- 2℃ 兩個(gè)輥?zhàn)拥臏囟确謩e由4根發(fā)熱棒獨(dú)立控制
3. 控溫方式:電加熱
4. 加熱功率:6kW
5. 輥?zhàn)又睆剑?50 mm
6. 輥筒光潔度:10~11級(jí);硬度為60~65HRC
7. 輥?zhàn)訉挾龋?20mm
8. 輥?zhàn)佑行Чぷ鲗挾龋?80mm
9. 每次樣品處理量:80――1000克
10. 前后輥功率:2 X 5Kw,由壹個(gè)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)
11. 變頻器:可以調(diào)節(jié)壹只輥筒的速度
12. 輥速范圍:?jiǎn)蝹€(gè)輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)速為0 – 36 rpm任意可調(diào) 控制精度:0.1 rpm
13. 輥間距:0.05 – 8 mm 控制精度:0.02mm
六、水、電、氣以及安裝條件:
電源:主機(jī)3 x 380 V / 50Hz.
總連接功率 12 kW
水---可選配
氣---無(wú)須使用
七、簡(jiǎn)單操作步驟:
1. 打開(kāi)主機(jī)開(kāi)關(guān),在操作面板上按‘‘啟動(dòng)”鍵。
2. 在前輥,后輥溫度設(shè)定圖標(biāo)下設(shè)定溫度值,確認(rèn)后按“加熱”鍵開(kāi)始加熱。當(dāng)溫度恒定后,方可加入物料,在輥?zhàn)诱{(diào)速圖標(biāo)下設(shè)定轉(zhuǎn)速。
3. 一切正常后,讓前后輥轉(zhuǎn)動(dòng),若雙輥間隙過(guò)大或過(guò)小,調(diào)節(jié)兩個(gè)力矩手柄。兩個(gè)手柄要同時(shí)動(dòng)作,向右轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)娱g隙增大,向左轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)娱g隙減小。
4. 混煉完畢,用割制工具將物料切割下,停止加熱。按“啟動(dòng)”鍵,關(guān)閉控制電源,關(guān)閉主機(jī)電源。
八、日常維護(hù):
1.潤(rùn)滑油更換:. 本混煉機(jī)用油有液壓油,潤(rùn)滑油,齒輪油。齒輪油對(duì)應(yīng)牌號(hào)為殼牌齒輪油 ,清洗雙輥用硬脂酸,異丙醇。
2.定期輥距校準(zhǔn):用塞鉛校正到0.2-8mm的范圍。
3.嚴(yán)禁違規(guī)操作。兩輥轉(zhuǎn)速為0-35RPM,W150PG兩輥速比范圍為正負(fù)40%不得超出其設(shè)定**大范圍。
九、安全注意事項(xiàng):
1. 本混煉機(jī)存在三種緊急制動(dòng)。分別為兩個(gè)膝蓋頂制動(dòng),按鍵停止制動(dòng)按鈕,紅色緊急制動(dòng)按鈕。儀器工作時(shí)不允許將手伸入雙輥縫隙中。
2. 操作前必須對(duì)各種安全緊急制動(dòng)功能進(jìn)行確認(rèn)。
3. 在調(diào)節(jié)雙輥間隙時(shí),一定要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)2個(gè)扭矩手柄,否則雙輥不平行,會(huì)損傷輥?zhàn)印?
4. 煉膠存在有毒有害物質(zhì)的揮發(fā),操作時(shí)應(yīng)戴上防毒口罩。保持試驗(yàn)場(chǎng)所的通風(fēng)。
5. 操作時(shí)應(yīng)將袖口扎好,嚴(yán)禁帶手套,防止卷入夾傷人體。