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高光無痕注塑技術(shù)，急冷急熱高光模溫機 
  高光無痕注塑技術(shù)，高光無熔接線注塑技術(shù)，將模具溫度設(shè)低時，雖然可以縮短成型周期，但容易產(chǎn)生結(jié)合線，造成外觀品質(zhì)不良。相反，將模具溫設(shè)高時，可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì)，但容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸不良等，同時延長了成型周期，提高了成本。急冷急熱高光模溫機成型技術(shù)可以同時解決上述兩種問題，它利用180度蒸汽和冷卻水，來控制一個成型周期內(nèi)模具的溫度，從而使上述兩種方法的優(yōu)勢均得以發(fā)揮。
產(chǎn)品詳細信息
   隨著人們對電器和電子的整體要求越來越高，對于相關(guān)塑料殼外觀的要求也越來越苛刻。通常情況下，為了彌補塑料制品的表面缺陷，需要通過后續(xù)噴涂的方式來解決表面的缺陷問題，但這樣會給產(chǎn)品帶來不環(huán)保的問題。
簡介：
    高光蒸汽輔助成型技術(shù)是采用高溫蒸汽，當(dāng)注塑機合模后注入高溫蒸汽，首先把模具溫度提高到一個設(shè)定的溫度值，然后開始給模腔注射塑膠，在注塑機完成保壓后迅速注入冷卻水或冷凍水，使之模具在短時間內(nèi)降到一個設(shè)定的溫度值后開模，再向模具吹入空氣把殘余的冷水吹走，完成一個周期的注塑過程。通過這種迅速冷熱方式控制塑料的成型可以完全解決塑料件的外觀缺陷，大大提高生產(chǎn)效率。

   急冷急熱高光模溫機應(yīng)用領(lǐng)域：目前在家電，汽車，通訊，日用品，醫(yī)療器械等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景，例如液晶電視機、電腦液晶顯示器、筆記本電腦、手機、空調(diào)、洗衣機、汽車液晶顯示器、汽車內(nèi)飾件、車燈和光學(xué)、碳纖維成型等行業(yè)。 
速冷速熱高光模溫機特點：  
1、采用西門子PLC處理器+人機界面，控制精度高，操作監(jiān)控簡便。12寸液晶真彩LCD顯示（可選）,觸摸式中英文數(shù)字輸入，兩種語言可供選擇，操作簡便。 
2、全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實際溫度反饋PLC，數(shù)彩圖變化顯示，確保輸出準(zhǔn)確穩(wěn)定。 
3、單雙路模具溫度檢測（可選），輸入輸出采用304不銹鋼管，多組輸入輸出接口。 
4、整機配備：快速加熱至180℃、快速冷卻至30℃、冷熱轉(zhuǎn)換控制功能。采用間歇吹氣回收冷水、熱水再利用，回收率98%，真正達到節(jié)能環(huán)保。采用間歇性吹氣清除熱水及冷水方式，減少水路死水問題。 
5、具備自動清洗功能，方便定期保養(yǎng)換水，防止水質(zhì)變劣腐蝕模具及管道造成堵塞損壞閥體。 
6、介質(zhì)采用軟化水確保設(shè)備較長的使用壽命。 
7、整機采用進口元器件。 
8、對泵浦提供了缺項，逆向及過載保護，確保設(shè)備安全正常工作。  
速冷速熱高光模溫機優(yōu)點： 
1、完全消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋、銀絲紋。 
2、徹底解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象； 
3、提高產(chǎn)品表面光潔度，使表面光潔度可達到鏡面； 
4、產(chǎn)品不需要拋光噴漆后續(xù)加工，提高成品率至100%。由于采用速冷速熱高光模溫
   機系統(tǒng)，提高工效30%。 
5、解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象使品質(zhì)更完美； 
6、使薄壁成型提高注塑流動性，提高產(chǎn)品品質(zhì)和強度； 
7、使厚壁成型注塑周期可降低60%以上，增加塑料的流動性及填充效果。 
8、95%的熱能回收；100%介質(zhì)回收；無需連接鍋爐及其他外置溫控輔助設(shè)備，完全解
   決鍋爐之蒸汽不可回收的能耗大問題；體積小可隨時移動配合不同機臺使用