中山市小欖鎮(zhèn)嘉亮塑料電器制品廠

 近年來，全液壓式和全電動(dòng)式注塑機(jī)都獲得了一定的發(fā)展，特別是在精密注塑方面，兩者都得到應(yīng)用，客戶在購買注塑機(jī)時(shí)對選擇何種機(jī)型常存在疑惑。全液壓式注塑機(jī)與全電動(dòng)式注塑機(jī)的最大不同之處在于合模部分和注射部分，現(xiàn)對比如下。
合模部分
     光盤注塑要求合模動(dòng)作快速、平穩(wěn)，且壓力轉(zhuǎn)換快速精準(zhǔn)，另對模板平行度及起停位置的精度要求也很高。

   盡管全液壓式注塑機(jī)存在液壓油的可壓縮性問題，但是液壓在靜止的時(shí)候壓力處處相等，所以模板和模具受力都相當(dāng)均勻。廣東泓利公司在自己掌握的四缸兩板鎖模的成熟技術(shù)基礎(chǔ)上，經(jīng)過改進(jìn)，將其改為三缸兩板直鎖式合模機(jī)構(gòu)運(yùn)用到光盤注塑機(jī)上，使得光盤模具受到均勻的夾緊力，而非傳統(tǒng)的頂緊力。工作的時(shí)候，在模板的中間，一個(gè)較小的移模油缸快速開合模板，在其合模之后，三個(gè)大油缸被施以高壓夾緊模具。在注射和保壓過程中，高壓鎖模油缸的壓力隨著注射壓力的增大而增大，始終確保不會(huì)出現(xiàn)讓模的現(xiàn)象。而且由于液壓壓力的自適應(yīng)原理，使得模板和模具的受力更加均勻合理。
    全電動(dòng)式注塑機(jī)一般用伺服電機(jī)取代原來的油缸推動(dòng)肘桿作開合模運(yùn)動(dòng)。所以原來肘桿式結(jié)構(gòu)所存在的問題繼續(xù)存在，如加工精度要求高、易磨損、調(diào)模困難等。由于使用伺服電機(jī)，可以使肘桿在不同的角度停下來，有利于鎖模力的改變，并可以進(jìn)行壓縮成型。并且，由于沒有油壓慣性的影響，所以噪音比較低，控制精度高。但是這一切都是以肘桿和滾珠絲桿沒有磨損、制造和裝配精度高并且模具安裝平面平行為前提的。而一般全電動(dòng)注塑機(jī)在使用一年時(shí)間左右，便都會(huì)出現(xiàn)肘桿和滾珠絲桿磨損所帶來的麻煩。此時(shí)不但機(jī)器的精密度降低，而且滾珠絲桿上會(huì)出現(xiàn)一個(gè)附加的徑向力，從而加速磨損使精密度進(jìn)一步快速下降，并帶來效率降低、噪音增大等問題。此外，如果肘桿在未完全撐直就開始注射，高壓的熔融塑料對模具強(qiáng)大的漲模力會(huì)作用在滾珠絲桿以及伺服電機(jī)的主軸之上，此力足夠大的時(shí)候便可能導(dǎo)致滾珠絲桿和伺服電機(jī)的損壞。
注射部分
     光盤屬于薄壁制品，光盤上的信息凹槽深度在納米級精度。為了保證復(fù)制信號的準(zhǔn)確性，要求注射過程在高速高壓的條件下進(jìn)行，并且注射、保壓過程的速度、壓力多段可調(diào)，保壓轉(zhuǎn)換點(diǎn)準(zhǔn)確。否則，盤片制造出來之后可能會(huì)出現(xiàn)信號丟失、信號不完整以及盤片翹曲、銀紋等缺陷。同時(shí)，為了保證整機(jī)循環(huán)周期盡量短，因此機(jī)筒螺桿的塑化速度要求非常高，而且要求塑化量非常準(zhǔn)確，塑化的速度、背壓也是多級可調(diào)，以滿足在高速的情況下依然有很好的塑化效果。因此采用專用的螺桿，這也有利于保證在成型過程中不會(huì)出現(xiàn)氣泡、黑點(diǎn)和雜質(zhì)等缺陷。
     目前，全液壓式注塑機(jī)在注射部分的結(jié)構(gòu)一般分為雙缸注射與單缸注射兩種。雙缸注射裝置具有軸向長度短，注射油缸、螺桿、油馬達(dá)三者之間的連接關(guān)系比較簡單等優(yōu)點(diǎn)。但是這種結(jié)構(gòu)注射負(fù)載大，難以精密控制。單缸一線式注射裝置則有利于精密控制，不過結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造精度要求也比較高。但是廣東泓利公司將單缸一線式的結(jié)構(gòu)做了巧妙的改變，使得油馬達(dá)在注射油缸與螺桿之間，這使得結(jié)構(gòu)變得簡單，加工也容易得多，但其調(diào)整起來也會(huì)比較困難。
     在全電動(dòng)注塑機(jī)中注射系統(tǒng)一般有兩種結(jié)構(gòu)，一種是帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，一種是電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。顯然，加入帶傳動(dòng)之后精度會(huì)受到一定的影響，而不用皮帶傳動(dòng)雖然結(jié)構(gòu)比較簡單，但是要求電機(jī)轉(zhuǎn)速較低、轉(zhuǎn)矩較大，且其過載保護(hù)能力較弱。不過，塑化的時(shí)候采用伺服電機(jī)控制螺桿旋轉(zhuǎn)，塑化計(jì)量的精度會(huì)比較高，轉(zhuǎn)速也較穩(wěn)定，且可以無級調(diào)速。在注射的時(shí)候，伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)螺桿進(jìn)行注射，控制的精度也很高，反應(yīng)也很靈敏，有利于多級注射調(diào)節(jié)。但是，由于滾珠絲桿的高負(fù)載高轉(zhuǎn)速并且頻繁啟停所以磨損也比較大。伺服電機(jī)在注射時(shí)啟動(dòng)速度比一般的液壓式快，但是如果液壓系統(tǒng)加裝畜能器，將比伺服電機(jī)啟動(dòng)更快，同樣的如果將畜能器用于快速注射其速度也可以快過伺服電機(jī)的注射速度。當(dāng)然，用伺服電機(jī)對于注射壓力和速度的控制都是比較準(zhǔn)確的，但是進(jìn)入保壓時(shí)，由于伺服電機(jī)不能夠在停轉(zhuǎn)的狀態(tài)下提供大的扭矩，所以只能間斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，靠測量螺桿前面物料的壓力進(jìn)行補(bǔ)壓。這樣，一方面滾珠絲桿不斷啟停承受沖擊力將加速磨損，另一方面電機(jī)頻繁啟停將導(dǎo)致發(fā)熱，能耗也變大，壓力也不易穩(wěn)定。