東莞市文通機(jī)械設(shè)備有限公司

1、紙張規(guī)格…………………………………….110-210g/㎡

2、PP膜…………………………………….……0.03-0.04㎜

3、紙張**小尺寸…………………………………165×165㎜

4、紙張**大尺寸…………………………………320×320㎜

5、生產(chǎn)速度………………………………………80-90張/min

6、總功率…………………………………………13Kw

其中（1）主電機(jī)（三相380V）…………………1.5Kw

    （2）輸送帶電機(jī)（三相380V）……………0.75Kw

（3）PP膜送料電機(jī)（三相380V）…………0.75Kw

（4）真空泵（三相380V）…………………0.75Kw

（4）熱切刀發(fā)熱板（單相220V）……………1.5Kw

（5）燙點(diǎn)發(fā)熱板（單相220V）…………………1.5Kw

（6）司服電機(jī)（單相220V）…………………2.6Kw×2＝5.2Kw

（7）其它電器（單相220V）…………………1Kw

（8）外形尺寸…………………長(zhǎng)4700×寬1500×高1600㎜

 注：（9）空氣壓縮機(jī)…………………1.5Kw（或以上、自備）

本實(shí)用新型是涉及一種針對(duì)相冊(cè)內(nèi)頁(yè)的自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種在相冊(cè)內(nèi)頁(yè)生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)紙

內(nèi)芯給紙、送紙及紙內(nèi)芯套膜燙點(diǎn)分切自動(dòng)連動(dòng)實(shí)現(xiàn)的全自動(dòng)套袋燙點(diǎn)分切連動(dòng)機(jī)。

從相冊(cè)行業(yè)來(lái)說(shuō)，紙內(nèi)芯相冊(cè)屬于目前相冊(cè)行業(yè)的主流產(chǎn)品，而一直以來(lái)制造這種相冊(cè)內(nèi)芯

的方法**是先把套袋膜制成與模切好的紙內(nèi)芯同樣大小的套袋膜袋子，然后用人工把模切

好的紙內(nèi)芯套入套袋模袋子內(nèi)，再用燙點(diǎn)機(jī)把紙芯穿孔部位的套袋膜兩面燙接牢固，這種生

產(chǎn)工藝工序多導(dǎo)致生產(chǎn)工作效率低、人工費(fèi)高且產(chǎn)品質(zhì)量又得不到保證，并且在生產(chǎn)過(guò)程中

想用機(jī)器把同樣大小的紙芯內(nèi)袋套進(jìn)套袋膜袋子非常困難，還極易造成損廢。

    公告日為2008年11月5日的申請(qǐng)**號(hào) 200710027811.0公開(kāi)了一種高效全自動(dòng)的相冊(cè)內(nèi)

頁(yè)制造設(shè)備，已經(jīng)被卷的一卷紙；一由**卷紙桶和第二卷紙桶，支持上述的**卷紙桶和

第二卷紙桶的可以旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)支持把，支持上述旋轉(zhuǎn)支持把的支持帶，自動(dòng)連接上述的**

卷紙桶的卷紙、第二卷紙桶的卷紙的卷紙自動(dòng)連接裝置，具有移送上述卷紙的移送滾筒所構(gòu)

成的自動(dòng)卷紙供給裝置；一設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸上控制張力供給安定的卷紙的張力控制裝置；一用于

調(diào)整上述張力控制裝置上移送的卷紙的位置調(diào)整裝置；一通過(guò)上述卷紙位置調(diào)整裝置移送的

在卷紙的上部和下部印刷各種花紋的印刷裝置；一用于在上述卷紙上形成的若干線孔的鉆孔

裝置；一由中央刀、折疊孔刀、下部輪、規(guī)格輪、旋轉(zhuǎn)切斷輪所構(gòu)成的切斷裝置。此設(shè)備更

多從解決卷紙角度進(jìn)行處理，還不能有效解決相冊(cè)內(nèi)頁(yè)套袋、燙點(diǎn)的連續(xù)工作，且結(jié)構(gòu)過(guò)程

較復(fù)雜。

三、機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)與工作原理

1、機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)分別有：送紙部分、壓點(diǎn)部分、分切收料部分、送膠膜部分等四大部分。送紙部分又分為給紙、直線送紙和旋轉(zhuǎn)送紙等組成。

2、工作原理：由送紙部分把紙張送到壓點(diǎn)部分與膠膜結(jié)合壓點(diǎn)，然后送到分切部分分切即可。

四、操作與調(diào)整

1、操作

（1）、打開(kāi)主電箱的總電源開(kāi)關(guān)，然后按下總電源按鈕，電源指示燈顯亮。這說(shuō)明機(jī)器已經(jīng)通電。

（2）、把“切刀加溫”和“壓點(diǎn)加溫”旋鈕至“開(kāi) ” ，切刀和壓點(diǎn)發(fā)熱板開(kāi)始加溫，將切刀溫度和壓點(diǎn)溫度設(shè)定適當(dāng)溫度（一般在180-220度之間）。

（3）、把“控制電源”旋鈕旋至“開(kāi)”控制系統(tǒng)通電，人機(jī)界面顯亮。在供氣系統(tǒng)有足夠氣壓的情況下，按下送紙平臺(tái)上的“原點(diǎn)”按鈕，旋轉(zhuǎn)送紙平臺(tái)以原點(diǎn)速度運(yùn)行一個(gè)送紙過(guò)程，以確定送紙平臺(tái)的基準(zhǔn)原點(diǎn)，按下“調(diào)試”按鈕旋轉(zhuǎn)送紙平臺(tái)以高速運(yùn)行一個(gè)送紙過(guò)程（即是旋轉(zhuǎn)1/4轉(zhuǎn)），每按一次調(diào)試按鈕旋轉(zhuǎn)送紙平臺(tái)運(yùn)行一個(gè)送紙過(guò)程。即為手動(dòng)送紙便于調(diào)試用。此時(shí)按下“主機(jī)開(kāi)”按鈕或者按觸人機(jī)界面操作指令畫(huà)面中“主機(jī)啟動(dòng)”鍵，主機(jī)開(kāi)始運(yùn)行定長(zhǎng)伺服和送紙伺服隨之運(yùn)行，調(diào)節(jié)主機(jī)調(diào)速面板即可調(diào)整主機(jī)動(dòng)行速度。

（4）、把“輸送帶”旋鈕旋至“開(kāi)”輸送帶開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)調(diào)節(jié)輸送帶高速面板即可調(diào)節(jié)輸送帶運(yùn)行速度。

（5）、把卷筒膠膜裝到上膠膜架打開(kāi)張力系統(tǒng)和糾邊系統(tǒng)電源，糾邊系統(tǒng)調(diào)整到“自動(dòng)”將膠膜經(jīng)過(guò)送膠膜輥筒，再到壓點(diǎn)組牽到定長(zhǎng)輥筒，將紙張放到給紙平臺(tái)。啟動(dòng)主機(jī)待膠膜運(yùn)行正常后，開(kāi)啟“真空泵”輸送紙張，整機(jī)開(kāi)始運(yùn)行。

（6）、把“收料電機(jī)”旋鈕旋至“開(kāi)”收料組震動(dòng)。

2、調(diào)整

（1）、給紙組調(diào)整：如圖右（1）所示，把壓痕好的紙張放到給紙平臺(tái)，調(diào)整左擋紙件和后擋紙件洽好與紙張大小，前面與前擋紙件并齊。

（2）、送紙平臺(tái)調(diào)整：如下圖（2）所示，送紙平臺(tái)旁設(shè)制有一個(gè)調(diào)節(jié)手柄，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄可調(diào)節(jié)送紙則規(guī)位置，當(dāng)紙張規(guī)格改變時(shí)，可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄移動(dòng)送紙則當(dāng)規(guī)定位紙張位置。調(diào)整好紙張位置后放一張紙?jiān)谂c旋轉(zhuǎn)

送紙平臺(tái)交接處，按下“調(diào)試按鈕”旋轉(zhuǎn)送紙平臺(tái)旋轉(zhuǎn)把紙張送到壓點(diǎn)位置，壓點(diǎn)模具下壓。

（3）、壓點(diǎn)部分：如右圖（3）所示，分別設(shè)有縱向、橫向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)分另旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄自如調(diào)整壓點(diǎn)模具與紙張的壓點(diǎn)孔位對(duì)齊。

   （4）、主平臺(tái)部分：如下圖（4）所示，旋轉(zhuǎn)主平臺(tái)調(diào)節(jié)手輪可使主平臺(tái)橫向移動(dòng)，以調(diào)整主平臺(tái)與分切刀的距離，也**是調(diào)整相冊(cè)內(nèi)頁(yè)分切距離。

五、維護(hù)和保養(yǎng)

為了機(jī)器的精度與壽命，必須做到每日清潔和保養(yǎng)機(jī)器。

敬告：在清潔和保養(yǎng)機(jī)器時(shí)必須將電源關(guān)掉??！

   1、如圖（5）所示旋轉(zhuǎn)送紙部分、直線送紙部分和給紙部分是本機(jī)器的主要部分，在每日必須對(duì)其所有運(yùn)轉(zhuǎn)和傳動(dòng)部位加油，用HL46號(hào)機(jī)油每日上班時(shí)每個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)部位加一至二滴，注意不要加太多以免外溢沾污產(chǎn)品。

    2、熱分刀和送膠膜部分滑動(dòng)導(dǎo)柱每二天加油一次

  3、主框架鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)部位每半個(gè)月加黃油（2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂）加油一次同時(shí)檢查鏈條松緊度，及時(shí)調(diào)整。

4、每天作業(yè)完成后必須將機(jī)器清理干凈，并檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位螺絲、螺帽是否有松脫現(xiàn)象進(jìn)行及時(shí)處理。

5、每五天清潔一次真空泵空氣過(guò)慮器，

六、電氣部分

本機(jī)器采用3～380V、50Hz電源，外接電源時(shí)，必須確保電機(jī)正反轉(zhuǎn)與其相應(yīng)。為保護(hù)人身安全和和機(jī)器穩(wěn)定可靠性，特別是伺服系統(tǒng)穩(wěn)定性，機(jī)器必須可靠接地。

1、控制系統(tǒng)組成

  （1）、驅(qū)動(dòng)器：由兩組伺服系統(tǒng)分別驅(qū)動(dòng)分切和送紙兩部分。

   （2）、控制：采用三菱PLC  F1N-40MT。

   （3）、人機(jī)界面：維控LEVI700L觸摸屏。

2、人機(jī)界面的操作

忠告：人機(jī)界面的觸摸屏屬于比較嬌貴的部件，因此嚴(yán)禁使用尖銳、利器按觸操作，便嚴(yán)禁使用帶有油污的手指對(duì)其進(jìn)行操作按觸。

當(dāng)給系統(tǒng)上電后約5-10秒進(jìn)入“歡迎畫(huà)面”，這時(shí)你按觸畫(huà)面左上角區(qū)域進(jìn)入主菜單畫(huà)面→說(shuō)明鍵、特別忠告、作業(yè)參數(shù)鍵、速度調(diào)試鍵、監(jiān)視鍵、內(nèi)部參數(shù)鍵（主菜單）。分別按觸各觸摸鍵將顯示相應(yīng)內(nèi)容。

    （1）、按觸忠告鍵：將顯示上述的忠告內(nèi)容。

    （2）、按觸說(shuō)明鍵：可進(jìn)入系統(tǒng)說(shuō)明畫(huà)面分別瀏覽各項(xiàng)說(shuō)明。

    （3）、按觸監(jiān)視鍵：可進(jìn)入“狀態(tài)監(jiān)視”畫(huà)面，按觸“操作指令鍵”進(jìn)入操作畫(huà)面。機(jī)器運(yùn)行時(shí)“狀態(tài)監(jiān)視”畫(huà)面顯示實(shí)時(shí)運(yùn)行速度、生產(chǎn)個(gè)數(shù)、當(dāng)前分切長(zhǎng)度。操作畫(huà)面分別有“點(diǎn)動(dòng)前進(jìn)”、“主機(jī)運(yùn)行”、“主機(jī)停止”、“紙張檢測(cè)開(kāi)”、“紙張檢測(cè)關(guān)”、“上頁(yè)”（返回監(jiān)視畫(huà)面）、“主菜單”（返回主菜單）。

   （4）、按速度調(diào)試鍵：主要是對(duì)伺服的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。伺服電機(jī)的運(yùn)行，從靜止經(jīng)過(guò)一個(gè)加速區(qū)段→高速運(yùn)轉(zhuǎn)→減速區(qū)段到停止，這個(gè)過(guò)程中的加速區(qū)段和減速區(qū)段的時(shí)間對(duì)應(yīng)畫(huà)面的變速時(shí)間。高速運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)段運(yùn)行的頻率對(duì)應(yīng)畫(huà)面的運(yùn)行頻率。當(dāng)分切長(zhǎng)度比較長(zhǎng)時(shí)，加大伺服**和高運(yùn)行頻率有助于提高整機(jī)的運(yùn)行速度**高限定為30000Hz。當(dāng)分切長(zhǎng)度比較短時(shí)整機(jī)運(yùn)行速度受梯形上下坡時(shí)間影響較大，減少變速時(shí)間可以提高整機(jī)運(yùn)行速度變速時(shí)間一般為(150-250ns)之間為佳。

 （5）、按作業(yè)參數(shù)鍵：進(jìn)入作業(yè)參數(shù)畫(huà)面，可進(jìn)行設(shè)定分切長(zhǎng)度（也**是制袋長(zhǎng)度）、每段個(gè)數(shù)、脈沖數(shù)補(bǔ)償?shù)葏?shù)。

（6）、內(nèi)部參數(shù)鍵：“內(nèi)部參數(shù)鍵”設(shè)置在“主菜單”區(qū)域，按觸“主菜單”區(qū)域，便可進(jìn)入“內(nèi)部參數(shù)”畫(huà)面。當(dāng)長(zhǎng)期不用時(shí)，PLC內(nèi)部的數(shù)據(jù)保存區(qū)長(zhǎng)期斷電可能造成數(shù)據(jù)丟失等，發(fā)生這種情況除將所有的作業(yè)參數(shù)環(huán)境參數(shù)等可以檢查一遍外，還需要將內(nèi)部參數(shù)進(jìn)行檢查一遍，因內(nèi)部參數(shù)一般為廠家生產(chǎn)使用，因此，如果用戶需要使用這些參數(shù)，請(qǐng)與廠家聯(lián)系。當(dāng)獲得對(duì)應(yīng)參數(shù)和方法后便可以修改。畫(huà)面中的

脈沖數(shù)：是指伺服運(yùn)轉(zhuǎn)一周控制器所需要發(fā)送的脈沖數(shù)，出廠值為  1000，這個(gè)值必須和伺服驅(qū)動(dòng)器內(nèi)的設(shè)定值相同；

主齒數(shù)：指伺服電機(jī)輸出軸上同步齒數(shù)；

從齒數(shù)：指拖動(dòng)膠輥端同步輪的齒數(shù)；

直徑：指拖動(dòng)膠輥的直徑0.1㎜×10；