- 供貨總量 : 不限
- 價格說明 : 議定
- 包裝說明 : 不限
- 物流說明 : 貨運及物流
- 交貨說明 : 按訂單
1、要保證模具制造周期
在塑膠模具制造時，化妝品硅膠擠壓頭產(chǎn)品，應力求縮短塑膠模具制造的周期，為此應力求縮短成形加工工藝露出，制定合理的加工工序，編制科學的工藝標準，經(jīng)濟合理的使用設備，精油點滴瓶硅膠模具，力求變單件生產(chǎn)為多件生產(chǎn)，采用和推行“成組加工工藝”。
2、模具的成本要低廉
為了降低塑膠模具成本，要合理利用材料，液態(tài)硅膠制品，減少塑膠模具制造周期，努力提高塑膠模具使用壽命。
3、要保證模具的質(zhì)量
塑膠模具制造加工中按工藝規(guī)程所生產(chǎn)出的模具。應能達到塑膠模具設計圖樣說規(guī)定的全部精度和表面質(zhì)量的要求，北京液態(tài)硅膠，并能批量生產(chǎn)出合格的制品零件。
4、要不斷提高加工工藝水平
制造塑膠模具要根據(jù)現(xiàn)有條件，盡量采用新工藝，新技術，新材料，以提高模具生產(chǎn)效率、降低成本，使模具生產(chǎn)有較高的技術經(jīng)濟效益和水平。
塑膠模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件三部分組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑膠模具中復雜，變化大，要求加工光潔度和精度的部分。
液態(tài)硅膠注射成型機是集注射、成型于一體的機械設備，那液態(tài)硅膠注射成型機的生產(chǎn)過程你都知道多少呢？
一、在機筒內(nèi)加入粒狀或粉狀塑料，然后根據(jù)螺桿的轉(zhuǎn)動和機筒外壁的加熱使塑料熔化。
二、機器對合模及注塑座進行前移，使噴嘴與模具澆口相貼。
三、在注塑缸體中注入人壓油，使螺桿向前推進，再以極高的壓力和較快的速度將熔料注入到低溫合閉模具中，經(jīng)過一定時間的維持壓力，也就是保壓看，保壓的意義在于避免模腔內(nèi)熔料反流，向模腔內(nèi)補充材料，并保證產(chǎn)品具有一定的密度和尺寸公差：冷卻后再固化成型，即可開模取料。
將印刷好的薄膜成型后，鑲嵌在注塑模腔內(nèi)然后合模注塑。注塑樹脂在薄膜的背面與油墨層相結(jié)合，面板圖文、標識置于薄膜與注塑成型的樹脂之間，圖文、標識不會因磨擦或時間關系而磨損。它以注塑成型為依托，其形狀、尺寸可保持穩(wěn)定，更便于裝配。
市場應用：目前，IMD模內(nèi)裝飾鑲嵌注塑技術被廣泛應用于通訊、家電、電子、汽車、儀表、儀器、器、玩具、化妝品等行業(yè)，是一種嶄新的塑膠裝飾工藝技術?？扇S變化，增加設計者的自由度，能設計出各種個性化造型的產(chǎn)品，適應時代發(fā)展的需求。
化妝品硅膠擠壓頭產(chǎn)品-安徽矽晶科光電科技-北京液態(tài)硅膠由安徽矽晶科光電科技有限公司提供。安徽矽晶科光電科技有限公司堅持“以人為本”的企業(yè)理念，擁有一支高素質(zhì)的員工隊伍，力求提供更好的產(chǎn)品和服務回饋社會，并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠合作、共創(chuàng)美好未來。矽晶科——您可信賴的朋友，公司地址：安徽省六安市霍山縣經(jīng)濟開發(fā)區(qū)農(nóng)民工返鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)園7號，聯(lián)系人：劉金鳳。
