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為什么說環(huán)保的硅膠制品也有缺陷？
這個(gè)問題我們大家一聽都感覺硅膠制品是很高大上的怎么會(huì)有缺陷，不過反過來想在堅(jiān)韌的東西都有它自己的缺點(diǎn)，比如鋼鐵很僵硬對(duì)吧但它用易生銹硅，LSR液態(tài)硅膠模具設(shè)計(jì)開發(fā)，橡膠呢也不例外，汽摩車燈硅膠擠壓頭產(chǎn)品，我們?cè)谌沼闷分惺褂玫墓枘z制品數(shù)不勝數(shù)，在密封防塵日用品，裝飾禮品和電子產(chǎn)品中，對(duì)于性能它有很好的優(yōu)勢(shì)，但它也是有一個(gè)脆弱的一面。今天，我們將向您解釋硅膠制品應(yīng)用中的一些罕見缺陷！那就是害怕刀具是主要缺陷。
硅膠制品是不同于金屬塑料和硬質(zhì)橡膠材料的軟質(zhì)物質(zhì)，它們含有強(qiáng)堿的硬化合物。而硅膠制品主要用于避免接縫，好比硅膠密封條它在應(yīng)用上的作用就是兩者物體之間的密封如果兩物者之間都很鋒利那么密封條就會(huì)斷開。所以盡量不要用鋒利的工具去接觸！
硅膠制品的不良情況有麻木、污點(diǎn)、包風(fēng)、暗痕、缺料等等，這些外觀不良產(chǎn)品的出現(xiàn)是由于成型工藝所造成的。下面重點(diǎn)分享下如何實(shí)現(xiàn)常見外觀不良產(chǎn)品的修補(bǔ)。
1. 硅橡膠產(chǎn)品麻面不良的返修方法。
硅膠制品產(chǎn)生麻面不良的原因很多，靠控制好模溫和排氣來預(yù)防不良。
2. 硅橡膠產(chǎn)品污點(diǎn)不良的返修方法。
對(duì)于硅膠制品表面的污點(diǎn)休整方法是先看表面污點(diǎn)的情況，如果表面上的污點(diǎn)很 淺很小那么直接用細(xì)砂紙輕輕打磨即可，如果污點(diǎn)比較深或比較大，汽摩車燈硅膠代工，先把污點(diǎn)的地方用刀片挖掉，刀片要鋒利，挖的時(shí)候切口要整齊，同時(shí)在切口上面補(bǔ)量的硅膠原料，用模具再次加壓即可達(dá)到本體的效果。
3． 硅橡膠產(chǎn)品包風(fēng)不良的返修方法。
挑選一些不熟的或者按不掉白點(diǎn)的硅膠產(chǎn)品。模溫低所造成的局部不熟可以將不熟的膠料按緊抹平，再放入模具中加壓硫化，至于排氣不當(dāng)所產(chǎn)生的白點(diǎn)先用手按按，通常都能按掉，按不掉的就直接放在模具中加壓硫化好了。
雙色模具注塑技術(shù)是時(shí)下很受青睞的一種塑膠制品生產(chǎn)方式，雙色模具一般由倆套模組成，在注塑生產(chǎn)的過程中一套裝在雙色注塑機(jī)的定模固定板上，另一臺(tái)模具則裝在動(dòng)?；剞D(zhuǎn)板上，雙色模具的動(dòng)模在一次注塑后需要旋轉(zhuǎn)180°，才能進(jìn)行第二次注塑，因此在雙色模具的定位上就要做到很精細(xì)化，液態(tài)硅膠，才不會(huì)影響后續(xù)的批量生產(chǎn)。
雙色模具在注塑機(jī)內(nèi)生產(chǎn)時(shí)，需要校核動(dòng)模兩個(gè)靠近注塑機(jī)上的柱子的拐角旋轉(zhuǎn)時(shí)是否會(huì)與注塑機(jī)上的4個(gè)柱子相干涉，兩者間隙至少要在10 mm 以上，若不 到10 mm ，應(yīng)該考慮將模具靠近導(dǎo)柱的兩個(gè)角切掉。注意動(dòng)模旋轉(zhuǎn)板的定位柱位置和大小，這就需 要根據(jù)模具的大小和行程及模具高度來選擇不同的注塑機(jī)，然后根據(jù)注塑機(jī)的參數(shù)來確定定位柱的位置和大小，以及澆口、定位環(huán)半徑。
所以在做雙色模具設(shè)計(jì)的時(shí)候，就要結(jié)合雙色模具廠自身的注塑機(jī)型號(hào)規(guī)格，設(shè)計(jì)為可讓一套模具能在不同型號(hào)的注塑機(jī)上使用，這樣在生產(chǎn)任務(wù)緊張的情況下，可靈活調(diào)度。不致于影響工廠整體的產(chǎn)能。
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