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廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器-擠出機(jī)
適當(dāng)減少進(jìn)料量或螺桿速度。
提高前段溫度,加速機(jī)筒內(nèi)物料的塑化;例如,增強(qiáng)材料玻璃纖維口前后的常規(guī)調(diào)節(jié):輸送及其熔化區(qū)溫度適當(dāng)提高5-10℃,加熱區(qū)溫度適當(dāng)降低10-20℃;調(diào)整前螺桿組合,使前后輸送平衡加速機(jī)筒內(nèi)物料的塑化。
塑化材料:喂多-降低喂食頻率;真空蓋開口;機(jī)頭網(wǎng)板出現(xiàn)曇花、填充等堵塞現(xiàn)象——清理機(jī)頭;螺桿排列錯(cuò)誤(例如,反向螺紋塊的位置不接近排氣口的位置,通常需要間隔螺紋的距離)。
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粒子兩端有孔問題:兩端有孔:說明料中含有較多的低分子物質(zhì)戒水,真空排氣未抽干凈戒原料中含有較多的低分子戒水成分。只有一端有孔:說明材料中含有的低分子物質(zhì)在沒有嚴(yán)格要求的情況下戒水較少。解決方法:預(yù)處理(干燥、密封等)。);加強(qiáng)真空排氣(同時(shí)考慮螺桿設(shè)計(jì));提高水槽溫度。聚乙烯蠟,氧化聚乙烯蠟,聚乙烯蠟制造商。顆粒發(fā)泡:出現(xiàn)多孔,或表面粗糙,佛山擠出機(jī),真空度不足;溫度過高,原料成分分解等。原料含水量過高;原料(較差的副牌材料)不耐溫或成分使用不當(dāng),相互反應(yīng);顆粒表面光滑平整問題:顆粒表面光滑平整,取決于所用原料的成分——玻纖、無機(jī)礦物、表面較粗的阻燃劑等。
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塑化混煉不良,交叉分布不夠細(xì)(塑化不良:顆粒表面有明顯的塑化不良痕跡)攪拌不均勻-數(shù)量多?時(shí)間短嗎?機(jī)器?加工溫度不夠,塑化不好;螺桿組合不合理,戒轉(zhuǎn)速度低,剪切不夠,物料熔化不好;潤滑劑過多的加工特點(diǎn)特殊(如滑動和低熔點(diǎn)),擠出機(jī)訂做,物料表面的打滑和剪切無效;機(jī)器問題,如模孔不平整、不光滑等;原料成分之間相容性差(包括色粉色母體),出現(xiàn)分層、沉淀等。粒徑:長度基本一致(有長粒、短粒),料條交叉進(jìn)入切粒機(jī);料條交叉進(jìn)入切粒機(jī);壓輥過松(切粒機(jī)氣壓);切削鋒利度,調(diào)整切削刀距,擠出機(jī)結(jié)構(gòu),刮削刀與花鍵軸之間的間隙。
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雙螺桿擠出機(jī)由傳動裝置、進(jìn)料裝置、進(jìn)料簡單、螺桿、造粒機(jī)等組成。將原料加入雙螺桿擠出機(jī)。經(jīng)過加熱、剪切和排氣,原料塑化成均勻的熔體。在螺桿的擠壓下,熔體通過口模和水槽冷卻成型,終成為線材。線材經(jīng)過造粒機(jī)切割后,成為我們常見的塑料顆粒。在塑料輸送過程中,單螺桿擠出機(jī)依靠塑料與機(jī)筒之間的摩擦,而雙螺桿擠出機(jī)是正向輸送,具有強(qiáng)制向前輸送材料的作用。雙螺桿擠出機(jī)還在兩個(gè)螺桿的嚙合處剪切物料,由于這種剪切作用,塑料表面不斷更新,增強(qiáng)了排氣效果。因此,雙螺桿擠出機(jī)的混合排氣性能比單螺桿擠出機(jī)好得多。
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雙螺桿擠出機(jī)的兩個(gè)螺桿同向旋轉(zhuǎn)時(shí),由于雙螺桿同向旋轉(zhuǎn)在嚙合處的轉(zhuǎn)速方向相反,一個(gè)螺桿應(yīng)將物料拉入嚙合間隙,另一個(gè)螺桿應(yīng)將物料從間隙中推出,導(dǎo)致物料從一個(gè)螺桿轉(zhuǎn)向另一個(gè)螺桿,呈∩形前進(jìn)。由于螺桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動,反復(fù)強(qiáng)迫物料轉(zhuǎn)向,有助于物料的混合。此外,由于同向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿嚙合處剪切速度高,可以刮去各種積料,因此該結(jié)構(gòu)具有良好的自清潔效果,常用于混合、造粒。
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原料有雜料,檢查下料口的物料是否含有雜料;
塑化不良,需提高加工溫度。(對于玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料,往往是溫度過高造成的。)抽真空力度不夠,檢查真空運(yùn)行是否良好,密封是否符合要求;密封是否符合要求;
濾網(wǎng)堵塞,更換濾網(wǎng);口??讛?shù)不正確,料流失衡;未添加多孔板(玻璃纖維產(chǎn)品除外),熔體擾動導(dǎo)致斷條,主要集中在左側(cè);擠出壓力過低,螺桿物料不充實(shí),需要增加進(jìn)料頻率,增加過濾網(wǎng)數(shù)量。無塑化材料
廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司擠出機(jī)
廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司生產(chǎn)的小型精密雙螺桿造粒實(shí)驗(yàn)線是由小型精密雙螺桿混煉擠出機(jī)、冷卻水槽以及小型切粒機(jī)組成的。擠出主機(jī)的螺桿直徑有16mm、22mm、35mm以及75mm可以選擇,買家可以根據(jù)物料特性以及生產(chǎn)需求選擇合適的設(shè)備,實(shí)現(xiàn)控制生產(chǎn)成本的目的。擠出機(jī)的螺桿的作用是使原料隨著螺桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動運(yùn)輸?shù)綑C(jī)頭,物料在充分的混合后熔融擠出。
廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司擠出機(jī)
螺桿式由螺紋元件和圓柱體組成,螺桿沿中心線有長孔,可以通水冷卻。在擠出機(jī)的技術(shù)參數(shù)里,有一個(gè)叫螺桿長徑比(L/D)的參數(shù),是螺桿長度和螺桿直徑長的比,螺桿長徑比大的,說明螺桿長度長,即是螺桿工作部分長,這樣的話,物料的塑化效果好,混合均勻,擠出的產(chǎn)品質(zhì)量也相對較好,但是并不是螺桿長徑比越大越好,因?yàn)槁輻U長的話,很容易引起物料焦燒,螺桿運(yùn)動困難,增加擠出機(jī)的功率。所以合適的長徑比也是擠出機(jī)好壞的重要指標(biāo)。
廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司擠出機(jī)
物料在機(jī)筒中在螺桿旋轉(zhuǎn)的作用下,經(jīng)歷五個(gè)階段,分別是輸送段、熔融段、混煉段、排氣段以及均化段。兩根螺桿是平行同向的排列方式,螺桿上的螺紋元件可根據(jù)物料的生產(chǎn)工藝進(jìn)行重組,實(shí)現(xiàn)不同特性的物料的混煉,提高混煉效果。使用方便,物料適用性強(qiáng)。螺桿材質(zhì)是特殊鋼材,耐磨損耐腐蝕。
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