產(chǎn)品認(rèn)證 | CQC |
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類型 | 硅膠混煉機 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) |
品牌 | 模溫機 |
型號 | HWM-20-45 |
加工定制 | 是 |
橡膠機械溫控機加工油循環(huán)模溫機的質(zhì)量的特征應(yīng)包含氧化安穩(wěn)性、防銹、防泡沬等運用壽數(shù)數(shù)據(jù)。故對其傳熱介質(zhì)也有相應(yīng)的請求。模溫機專用導(dǎo)熱油具有熱安穩(wěn)強、導(dǎo)熱率高、主要成分純度**特點。在市面上有頗多可供選擇,于選購時必需參考模溫機的**高溫度限制及運用溫度,要留意**低發(fā)動油溫及**低運行油溫的數(shù)據(jù),油循環(huán)模溫機以合作本地氣候環(huán)境。
沸點要高于**高溫度限制,并留意供應(yīng)商主張的熱油壽數(shù)數(shù)據(jù)。
老化的油會形成沉積,功能下降,其體現(xiàn)于沸點下降及較易燃燒。油循環(huán)模溫機一般來說 350℃ 模溫機運用 370℃ 至 380℃ 沸點,350℃ 至 360**的操作溫度之導(dǎo)熱油;320℃ 模溫機選用 350℃ 沸點,320℃ **高操作溫度的導(dǎo)熱油。
與一般導(dǎo)熱油比較,水溫機導(dǎo)熱油具有更強的耐高溫才能、更強的傳熱才能和非常好的控制體會。于此同時,油循環(huán)模溫機專用導(dǎo)熱油還不易結(jié)焦,易于清潔。
注塑機模溫機工作原理:
注塑機開模到位時,輸出信號觸發(fā)模具保護(hù)器,后者對模具模腔連續(xù)取像,監(jiān)控頂針是否將成型工件頂出并下落。當(dāng)監(jiān)控到工件完全下落時,模具保護(hù)器發(fā)出確認(rèn)信號反饋給注塑機以開始下一個周期。如果在設(shè)定時間內(nèi)工件未落下或模具間有雜物,模具保護(hù)器則發(fā)出異常信號,停止注塑機動作并報警。
注塑機模溫機重要性:
模具作為制造業(yè)注塑產(chǎn)品加工**的成型設(shè)備,其質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣。此外由于模具在注塑加工生產(chǎn)成本中占較大比重,其使用壽命直接影響產(chǎn)品成本。因此,提高模具質(zhì)量,并對其進(jìn)行適當(dāng)維護(hù)和保養(yǎng),延長其使用周期,是注塑產(chǎn)品加工業(yè)降低成本、提高效率的重要砝碼。而在實際生產(chǎn)中,由于模具更換頻繁,注塑機運行時,每個生產(chǎn)周期內(nèi)價值高昂的模具都可能因為產(chǎn)品殘留或滑塊錯位等而有損壞的危險,模具保護(hù)器均可以有效應(yīng)對各種潛在問題,從而避免停機修模,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,保障交貨工期。
一、運水式模溫機帶有向多個料槽供料的多輔助柱塞的壓鑄機,具有可充多個模腔、不產(chǎn)生廢料和不需求效率低的長而彎曲的流道。
二、小型的用粉料的壓鑄機可自動壓鑄,可以水平操作也可垂直操作,有水平式壓鑄機,有與合模柱塞垂直的輔助柱塞,用于原料的合模線注料。
三、這種設(shè)計比在向料槽裝料之前等候閉模的設(shè)計稍快。并且輔助柱塞的沖程可縮短,每一循環(huán)可節(jié)約數(shù)秒鐘的時間
四、對預(yù)制整體模塑料(BMC),通常為玻璃纖維填充的聚酯,帶有供料附件可將料壓實,再送往壓鑄料筒。
1、運水式模溫機溫控范圍:常溫~350℃控溫精度±1℃。
2、加熱速度快,冷卻功率大,適用于快速加溫及急速冷卻的場所。
3、運水式模溫機系統(tǒng)內(nèi)置大容量不銹鋼水箱及大功率板式熱交流器。橡膠機械溫控機加工