| 廠家(產(chǎn)地) | 德國(guó)拜耳 |
|---|---|
| 類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
| 產(chǎn)品名稱 | 德國(guó)拜耳 |
| 牌號(hào) | BC50S |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 形態(tài) | 顆粒 |
| 用途級(jí)別 | 電子電器部件 |
| 產(chǎn)地/廠家 | 德國(guó)拜耳 |
| 加工級(jí)別 | 注塑級(jí) |
| 特性級(jí)別 | 高流動(dòng),耐水解,標(biāo)準(zhǔn)級(jí),耐高溫 |
區(qū)別PA6 的化學(xué)物理特性和 PA66 很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用 PA6 設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要 充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高 PA6 的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃**是**常見的添加劑，有時(shí) 為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如 EPDM 和 SBR 等。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品，PA6 的收縮率在 1%到 1.5% 之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到 0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。注塑模工藝條件:干燥處理：由于 PA6 很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則 容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于 0.2%，建議在 80℃ 以上的熱空氣中干燥 16 小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露 超過(guò) 8 小時(shí)，建議進(jìn)行 105℃，8 小時(shí)以上的真空烘干。熔化溫度：230~280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為 250~280℃。 模具溫度：80~90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為 80~90℃。對(duì)于薄壁的，流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。 如果壁厚大于 3mm，建議使用 20~40℃ 的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于 80℃。 注射壓力：一般在 750~1250bar 之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）。注射速度：高速（對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低）。流道和澆口:由于 PA6 的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于 0.5*t （這里 t 為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò) 早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的**小直徑應(yīng)當(dāng)是 0.75mm。PA66 在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66 在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。 PA66 在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考 慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高 PA66 的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃**是**常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還 加入合成橡膠，如 EPDM 和 SBR 等。PA66 的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如 PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。 它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66 的收縮率在 1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到 0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66 對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。注塑模工藝條件:干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么**沒(méi)有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開，那么建議在 85℃ 的 熱空氣中干燥處理。如果濕度大于 0.2%，還需要進(jìn)行105℃，12 小時(shí)的真空干燥。 熔化溫度：260~290℃。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于 300℃。模具溫度：建議 80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于 薄壁塑件，如果使用低于 40℃ 的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持 塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。注射壓力：通常在 750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。 注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。 流道和澆口:由于 PA66 的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于 0.5*t（這里 t 為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些， 因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的**小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。PA6產(chǎn)品性能 熔 點(diǎn)： 210 - 220 ℃分解溫度： >300 ℃閃 點(diǎn)： >400 ℃自燃溫度： >450 ℃物 態(tài)： 固體顆粒臭 味**v>毒 性**v>循環(huán)利用： 可以**終處理： 土壤(無(wú)害工業(yè)廢品)滅火劑： 可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)運(yùn) 輸： 非危險(xiǎn)品，適用各種運(yùn)輸工具歐共體標(biāo)準(zhǔn)：非危險(xiǎn)品PA6日本三菱：33%玻纖增強(qiáng)阻燃級(jí)1016G-33；PA6日本三菱：30%玻纖增強(qiáng)阻燃級(jí)1013G-30,1016G-30；PA6日本三菱：20%玻纖增強(qiáng)阻燃級(jí)1013G-20；PA6日本三菱：16%玻纖增強(qiáng)阻燃級(jí)1013G-16,1016G-16；PA6日本宇部：擠出級(jí)1030B；標(biāo)準(zhǔn)粘度1013B,1013NW8；PA6德國(guó)巴斯夫：玻纖增強(qiáng)B3WG3,B36EG3；30%玻纖增強(qiáng)B3WG6；PA6德國(guó)巴斯夫：30%玻纖增強(qiáng)尺穩(wěn)定B3WG6,B3EG6；PA6德國(guó)巴斯夫：16%玻纖增強(qiáng)尺穩(wěn)定B3EG3；注塑級(jí)B3S；PA6德國(guó)巴斯夫：C36,B3WM602；PA6德國(guó)拜耳：注塑級(jí)B30S；30%玻纖增強(qiáng)級(jí)BKV130（電鍍）；PA6臺(tái)灣集盛：注塑級(jí)TP-4407,6203；PA6瑞士EMS：BG-26,30S,PV-6HH；
PA6荷蘭DSM：33%玻纖增強(qiáng)級(jí)K224-G6,K224-PG3
