PEEK一種耐高溫、高性能的熱塑性特種工程塑料。它有著良好的機(jī)械性能和耐化學(xué)品、耐磨損、耐水解等性能；它比重輕，自潤滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纖維、二硫化鉬等進(jìn)一步提高潤滑性能和機(jī)械強(qiáng)度。
PEEK工程塑料廣闊的應(yīng)用空間涉及到航空、機(jī)械、電子、化工、汽車等高科技工業(yè)領(lǐng)域，可制造高要求的機(jī)械零部件，如齒輪、軸承、活塞環(huán)、支撐環(huán)、密封環(huán)（函）、閥片、耐磨圈等。
PEEK材料的卓越性能主要表現(xiàn)在以下幾方面：
耐高溫
PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和熔點(diǎn)（334℃），這是它可在有耐熱性要求的用途中可靠應(yīng)用的理由之一。其負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃，連續(xù)使用溫度為260℃。
機(jī)械特性
PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰稀Ｌ貏e是它對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美。
自潤滑性
PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。
耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)
PEEK具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。
阻燃性
PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達(dá)到最高阻燃標(biāo)準(zhǔn)。
耐剝離性
PEEK的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。
耐疲勞性
PEEK在所有樹脂中具有最好的耐疲勞性。
耐輻照性
耐γ輻照的能力很強(qiáng)，超過了通用樹脂中耐輻照性最好的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔?a target="_blank" style="outline: none; text-decoration-line: none; color: rgb(34, 34, 34); transition: color 0.3s ease 0s;">輻照劑量達(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。
耐水解性
PEEK及其復(fù)合材料不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。
聚醚酮 ( PEEK )
性質(zhì) 融點(diǎn)高達(dá)334℃，Tg點(diǎn)143℃，結(jié)晶體化率最高48%
優(yōu)點(diǎn) 1、耐熱性、所有工程塑料中最高2、電氣特性3、耐放射性4、耐藥品性5、耐熱水性6、難燃性
缺點(diǎn) 結(jié)晶化溫度高，速度慢
用途 1、電線包覆2、離合器零件3、復(fù)印機(jī)零件、高溫用連接器4、可撓性印刷電路板 詳細(xì)
PEEK樹脂最早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能。
作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動(dòng)、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被廣泛采用。
PEEK樹脂是理想的 電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域。
制造輸送超純水的管道、閥門和泵，在半導(dǎo)體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。 它具有耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高強(qiáng)度等一系列優(yōu)異的綜合性能，目前的用途非常廣泛，汽車、航空航天、電子光伏等
