牌號(hào) : | PA-746 | 加工級(jí)別 : | 注塑級(jí) |
特性級(jí)別 : | 高流動(dòng),高抗沖 | 用途級(jí)別 : | 家電部件 |
品牌 : | 奇美 | 產(chǎn)地 : | 臺(tái)灣 |
規(guī)格 : | 25KG/袋 | 特性 : | 高流動(dòng) |
起訂量 : | 25KG | 單價(jià) : | 19 |
顏色 : | NC | 用途 : | 薄壁高抗沖產(chǎn)品 |
【森海塑膠原料限公司】
ABS 臺(tái)灣奇美 PA-746 高流動(dòng)級(jí) 大面積或薄壁模塑產(chǎn)品
用途:
適用于薄壁且高抗沖強(qiáng)度需求的產(chǎn)品
性能:
高流動(dòng)性,高抗沖擊性
QN-906:雙組分膠,耐高溫;
5.G-988:單組份室溫流膠,固化后是彈性體具有 的防水,防震粘合劑,耐高低溫, 1-2mm厚度的話,10分鐘左右初固,5-6小時(shí)基本固化,有一定的強(qiáng)度。完全固化的話需要至少24小時(shí)。單組份,不需要混合,擠出后涂抹靜置即可,無(wú)需加溫。
粘接問(wèn)題
根據(jù)不同需要,可以選擇以下粘合劑:
1.G-977:?jiǎn)谓M分常溫固化軟彈性防震粘合劑,耐高低溫,不同粘度粘接速度幾秒至幾個(gè)小時(shí)固化完畢;
2. KD-833瞬間粘接劑,可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合PC塑料,但膠層硬脆,不耐60度以上熱水浸泡;
3. QN-505,雙組分膠,膠層柔軟,適合PC塑料大面積粘接或復(fù)合。
料溫對(duì)塑件質(zhì)量影響較大,料溫過(guò)低會(huì)造成缺料,表面無(wú)光澤,銀絲紊亂料溫過(guò)高易溢邊,出現(xiàn)銀絲暗條,塑件變色起泡;
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模溫對(duì)塑件質(zhì)量影響很大,模溫低時(shí)收縮率,伸長(zhǎng)率,抗沖擊強(qiáng)度大,抗彎,抗壓,抗張強(qiáng)度低。模溫超過(guò)120℃時(shí),塑件冷卻慢,易變形粘模,脫模困難,成型周期長(zhǎng);
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成型收縮率小,易發(fā)生熔融開(kāi)裂,產(chǎn)生應(yīng)力集中,故成型時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件,成型后塑件宜退火處理;
ABS的生產(chǎn)方法很多,可分為摻合法,接枝法,聯(lián)用法個(gè)接枝-摻合法四大類(lèi),約十一種制備工藝。如今大多采用的是乳液法,當(dāng)前有廣闊前途的是乳液接枝法。ABS通過(guò)改變?nèi)N單體的比例和采用不同聚合方法,可制得各種規(guī)格產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)有以彈性為主鏈的接枝共聚物和以樹(shù)脂為主鏈的接枝共聚物,一般三種單體的比例范圍大致為25%~35%
由于PC/ABS是兩種聚合物的共混,又以PC為主,在加工制品時(shí),有時(shí)還會(huì)在澆口處出現(xiàn)斑紋現(xiàn)象,通常是由于高速注射時(shí),熔料擴(kuò)張進(jìn)入模腔造成。熔體破裂所致。從成型工藝方面入手,可以采取提高物料溫度,提高噴嘴溫度,減慢注射速度等措施來(lái)減少PC/ABS制品斑紋的出現(xiàn),也可以提高模具溫度,增設(shè)增濫槽,增加澆口尺寸,修改澆口形狀等來(lái)解決。例如對(duì)大型薄壁制件采用扇形澆口,也可以采用耳形澆口,在澆口出口處增設(shè)一個(gè)耳槽,使?jié)部诟浇膰娚?,料流沖擊斑痕,以及殘余應(yīng)力都集中在耳槽,而不影響PC/ABS制件質(zhì)量。同時(shí),由于多個(gè)澆口注塑或者分流道多時(shí),也會(huì)出現(xiàn)熔接線。
耐光,耐熱,2.5mm V-0,2.5mm 5VB,3.0mm 5VA
成型性能
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無(wú)定形材料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí);
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宜取高料溫,高模溫,但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為>270℃)。對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60℃,對(duì)高光澤、耐熱塑件,模溫宜取60-80℃;
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如需解決夾水紋,需提高材料的流動(dòng)性,采取高料溫、高模溫,或者改變?nèi)胨坏确椒ǎ?/p>
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如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料,生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物,導(dǎo)致模具表面發(fā)亮,需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理,同時(shí)模具表面需增加排氣位置;
原料準(zhǔn)備
注塑用的ABS樹(shù)脂除特殊品級(jí)或作著色處理的樹(shù)脂外,大部分為淺牙色或瓷白色不透明的顆粒。樹(shù)脂吸水性不很高,如在加工允許值0.1?0.2%以下時(shí),對(duì)于包裝嚴(yán)密、貯存得當(dāng)而且制品要求不太高的情況下,可不經(jīng)干燥處理即可進(jìn)行成型加工。但若顆粒中水分含量過(guò)規(guī)定值時(shí),則必須先經(jīng)干燥處理方可成型,對(duì)于特殊品級(jí)的顆?;蛑破酚休^高要求(如電鍍品)時(shí),在成型加工前也必須進(jìn)行干燥處理。
工藝性
ABS屬于無(wú)定形聚合物,無(wú)明顯熔點(diǎn)。由于其牌號(hào)品級(jí)繁多,在注塑過(guò)程中應(yīng)按品級(jí)的不同制訂合適的工藝參數(shù),一般在160℃以上,240℃以下即可成型。因?yàn)闇囟冗^(guò)高,有破壞ABS中橡膠相的傾向,而且在250℃以上開(kāi)始出現(xiàn)分解。在成型過(guò)程中、ABS熱穩(wěn)定性較好,可供選擇的范圍較大,不易出現(xiàn)降解或分解。而且ABS的熔體粘度適中,其流動(dòng)性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好,而且熔體的冷卻固化速度比較快,一般在5?15S內(nèi)即可冷固。ABS的流動(dòng)性與注射溫度和注射壓力都有關(guān)系,其中注射壓力稍敏感些。為此,在成型過(guò)程中可從注射壓力人手,以降低其熔體粘度,提髙充模性能。ABS因組分的不同,吸水及粘附水的性能各異,其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有時(shí)可達(dá)0.3?0.8%之間,為了得到較為理想的制品,在成型前作干燥處理,使含水量降至0.1%以下。否則制件表面將會(huì)出現(xiàn)氣泡、銀絲等疵病。
售后說(shuō)明:
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二、本公司原料承擔(dān)運(yùn)費(fèi),可提供樣品,有自選用物流或者快遞的買(mǎi)家,請(qǐng)先確認(rèn)當(dāng)?shù)厥欠裼性撐锪骰蚩爝f的營(yíng)業(yè)網(wǎng)點(diǎn)。謝謝!
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三、如貴公司急需原料生產(chǎn),我司可派專(zhuān)車(chē)專(zhuān)人送貨上門(mén),限珠三角地區(qū)
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四、原料到廠后,請(qǐng) 時(shí)間仔細(xì)檢查原料的外包裝是否完好及原料型號(hào)是否與您所訂購(gòu)原料型號(hào)相匹配,物流過(guò)程中出現(xiàn)大量包裝損壞及原料外漏的,請(qǐng)讓物流人員出具證明并保存并在24小時(shí)內(nèi) 與我們聯(lián)系 。
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五、我們承諾期限內(nèi)發(fā)貨,但對(duì)承運(yùn)人效率無(wú)法作出保證,如果物流快遞超出3天,貨運(yùn)超出5天,請(qǐng)聯(lián)絡(luò)我們協(xié)助查詢。如發(fā)貨后未能及時(shí)收到,請(qǐng)及時(shí)與我們聯(lián)系.
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六、塑膠原料一般情況是25KG/袋,特殊的有20KG/袋。
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