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東莞市厚街開研機(jī)械設(shè)備廠

主營(yíng): 混煉機(jī) 硫化機(jī) 塑料造粒機(jī)

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供應(yīng)1L密煉機(jī),利拿機(jī),橡膠機(jī)械設(shè)備密閉式混煉機(jī)
產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):1070供應(yīng)1L密煉機(jī),利拿機(jī),橡膠機(jī)械設(shè)備密閉式混煉機(jī) 
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最后更新: 2022-01-14 12:31
 
詳細(xì)信息
  • 品牌/型號(hào):KY-3220
  • 類型:密閉式混煉機(jī)
  • 螺桿轉(zhuǎn)速:ADDr/minr/min

KY-3220試驗(yàn)型1L/3L/5L/7L/10L密煉機(jī)

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特點(diǎn)及用途:(實(shí)驗(yàn)室專用) 可自動(dòng)控制溫度和時(shí)間系統(tǒng),操作簡(jiǎn)便,混煉可達(dá)到最佳分散及均勻度;

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混合槽為可傾倒式,攪拌軸防漏采用干式機(jī)械軸封,使清洗換色簡(jiǎn)便容易;此密封式混合槽除可確?;旌衔锲吠?并可防止環(huán)境污染;機(jī)器堅(jiān)固耐用,故障率低,安裝操作保養(yǎng)容易,用電節(jié)省.

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適用產(chǎn)品:EVA發(fā)泡鞋底.橡膠鞋底.TPR鞋底.橡膠滾輪.橡膠海綿.輪胎.運(yùn)動(dòng)球類等

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產(chǎn)品用途:橡膠.塑膠及化工原料混合密煉加工輕量化高效節(jié)能環(huán)保型現(xiàn)代化煉膠.煉塑設(shè)備

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??密煉機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)5.5KW

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??密煉機(jī)翻轉(zhuǎn)電機(jī)0.75KW

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??密煉機(jī)翻轉(zhuǎn)角度110

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??密煉機(jī)水冷卻(煉膠)0.2-0.4MPA

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??密煉機(jī)重量:500KG

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??密煉機(jī)外型尺寸:100X60X120CM

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??密煉機(jī)電源:220VAC

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基本結(jié)構(gòu)

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  密煉機(jī)一般由密煉室、兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測(cè)溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱,突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等,轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種,有切向式和嚙合式兩類。測(cè)溫系統(tǒng)是由熱電偶組成,主要用來(lái)測(cè)定混煉過(guò)程中密煉室內(nèi)溫度的變化;加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度。

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工作原理

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  密煉機(jī)工作時(shí),兩轉(zhuǎn)子相對(duì)回轉(zhuǎn),將來(lái)自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切,穿過(guò)輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分,分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉(zhuǎn)子流動(dòng)的一周中,物料處處受到剪切和摩擦作用,使膠料的溫度急劇上升,粘度降低,增加了橡膠在配合劑表面的濕潤(rùn)性,使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團(tuán)塊隨膠料一起通過(guò)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂拴、密煉室內(nèi)壁的間隙,受到剪切而破碎,被拉伸變形的橡膠包圍,穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。同時(shí),轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運(yùn)動(dòng),起到攪拌混合作用,使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復(fù)剪切破碎,膠料反復(fù)產(chǎn)生變形和恢復(fù)變形,轉(zhuǎn)子凸棱的不斷攪拌,使配合劑在膠料中分散均勻,并達(dá)到一定的分散度。由于密煉機(jī)混煉時(shí)膠料受到的剪切作用比開煉機(jī)大得多,煉膠溫度高,使得密煉機(jī)煉膠的效率大大高于開煉機(jī)。

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主要參數(shù)

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  轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速與速比;轉(zhuǎn)子棱比與密煉室內(nèi)壁縫隙;生產(chǎn)能力與填充系數(shù);上頂栓對(duì)膠料的單位壓力;功率。

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密煉機(jī)操作方法

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  1、按照密煉機(jī)密煉室的容量和合適的填充系數(shù)(0.6~0.7),計(jì)算一次煉膠量和實(shí)際配方;

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  2、根據(jù)實(shí)際配方,準(zhǔn)確稱量配方中各種原材料的用量,將生膠、小料(ZnO、SA、促進(jìn)劑、防老劑、 固體軟化劑等)、補(bǔ)強(qiáng)劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置,在置物架上按順序排好;

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  3、打開密煉機(jī)電源開關(guān)及加熱開關(guān),給密煉機(jī)預(yù)熱,同時(shí)檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,檢查測(cè)溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常;

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  4、密煉機(jī)預(yù)熱好后,穩(wěn)定一段時(shí)間,準(zhǔn)備煉膠;

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  5、提起上頂栓,將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機(jī),落下上頂栓,煉膠1min;

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  6、提起上頂栓,加入小料,落下上頂栓混煉1.5min;

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  7、提起上頂栓,加入炭黑或填料,落下上頂栓混煉3min;

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  8、提起上頂栓,加入液體軟化劑,落下上頂栓混煉1.5min;

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  9、排膠,用熱電偶測(cè)膠料的溫度,記錄密煉室初始溫度、混煉結(jié)束時(shí)密煉室溫度及排膠溫度,最大功率、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速

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