車削密封圈
車削密封圈
車削密封圈的定義：
車削密封圈的生產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)密封圈的壓模生產(chǎn)工藝有所不同。車削密封圈的原料一般是由原材料經(jīng)過加溫溶化后高壓擠出成型的毛坯桶料，再通過軟件編程各種密封件數(shù)據(jù)的專用車削數(shù)控密封件加工設(shè)備，車削完成的密封圈制作。車削密封圈不受尺寸限制，可加工任意規(guī)格、任意截面、任意數(shù)量、任意材質(zhì)的各種車削密封圈，對于非標液壓密封圈使用者來說，無需承擔模壓加工還需開模具的高昂費用和等待的時間。（詳情請參考《車削密封圈相比模壓密封圈有哪些優(yōu)點》）
車削密封圈生產(chǎn)工藝的優(yōu)點：
1、由于高壓擠出內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu)致密性和物理機械性能更好；
2、經(jīng)過專用車削數(shù)控設(shè)備加工的密封圈尺寸更加精確，密封圈的光潔度更高；
3、無模具車削液壓密封圈的單件加工時間約1分鐘，縮短了產(chǎn)品的交貨期；
4、車削密封圈無模具限制，無標準限制，可以根據(jù)油缸的整體磨損狀況改變厚度，合理配置公差，加工出更個性化、更適宜的密封產(chǎn)品；直徑可達到4000mm。
車削密封圈的特點：
車削密封圈是一種偏氟乙烯和無氟、丙氟、丙烯材質(zhì)共聚膠質(zhì)彈性體，廣泛用于國防工業(yè)和民用工業(yè)，其特點是：耐高溫、耐臭氧、耐天然老化、耐真空、耐燃料油、耐潤滑油、耐強氧化劑、耐藥品性和電絕緣性能好。
