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O型圈的材料主要有丁橡膠NBR和氟橡膠FKM，廣州泛塞封，氟橡膠更適用于高溫工況。

除材料之外，O型圈很重要的一個(gè)指標(biāo)的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來表示，RV泛塞封，從60到90左右不等，數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下，特康旋轉(zhuǎn)泛塞封，硬度越高，在防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強(qiáng)。因此，應(yīng)選用硬度較高的O型圈。

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二是液壓密封的摩擦阻力小。為避免液壓設(shè)備生產(chǎn)過程中出現(xiàn)低壓爬行的不良現(xiàn)象。密封件必須有穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。

三是符合上訴的兩個(gè)必要條件的，使用壽命更長(zhǎng)。目前密封技術(shù)的發(fā)展在材料性能上有了較好的突破。良好的彈性、耐熱性、耐寒性、耐壓性和耐磨性是液壓密封的必備性能。

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零件密封面的質(zhì)量與O形密封圈對(duì)應(yīng)的密封面應(yīng)保證一定的加工精度，以保證在一定壓力下的密封效果。保證接觸壓力可以保證密封效果，但如果密封表面粗糙度增加，就需要密封圈產(chǎn)生更大的形變倆填滿密封表面的微觀縫隙，而密封圈的壓縮率必須保持在一定的范圍內(nèi)，否則會(huì)降低密封圈使用壽命，甚至產(chǎn)生，導(dǎo)致密封失效。

當(dāng)系統(tǒng)壓力較低時(shí)，在密封圈能承受的范圍內(nèi)增大密封圈變形量可以彌補(bǔ)因表面粗糙度增加而造成的滲漏的風(fēng)險(xiǎn)；當(dāng)系統(tǒng)壓力高時(shí)，H型特康泛塞封，則必須考慮提高密封面的表面質(zhì)量，以提高密封性能。

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O型橡膠密封圈采用GB1235-76（HG-333-76）產(chǎn)品用途：用于液壓氣動(dòng)元件的動(dòng)密封（活塞密封、活塞桿密封）和（軸向密封）材質(zhì)：硅膠、氟膠、丁腈膠，工作溫度-35℃~200℃ 標(biāo)準(zhǔn)來源：GB3452.1-92 工作壓力≤32Mpa 代替GB3452.1-82 工作介質(zhì)：液壓油、潤(rùn)滑油、空氣、水 溝槽符合GB3452.3-88

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