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一、開煉機(jī)混煉技術(shù)

混煉過程包括三個方面：

三過程：開煉機(jī)混煉可分為①包輥②吃粉③翻煉三個階段。

一、包輥不飽和橡膠在開煉機(jī)上加工時，改變輥筒溫度會出現(xiàn)四種不同的包輥狀態(tài)。溫度較低，膠料較硬，彈性高，橡膠主要停留在堆積膠處滑動，延遲生產(chǎn)過程。溫度適宜，橡膠能正常包于輥筒上，既有塑性流動又有適當(dāng)高的彈性變形，有利于混煉操作。隨著溫度的提高，流動性增加，分子間力減小，強(qiáng)度降低，開煉機(jī)用途，膠片不能緊包在輥筒上，出現(xiàn)脫輥或現(xiàn)象。橡膠在更高的溫度下呈粘彈性流體包于輥筒，并產(chǎn)生塑性流動。

開煉機(jī)小型密煉機(jī)廠家——廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司成立于2009年，是一家從事高分子材料加工成型裝備研發(fā)和制造的企業(yè)。

常見的橡膠塑煉特性

1.天然橡膠用密煉機(jī)塑煉時，溫度達(dá)到120℃以上時，時間約3~5分，加入增塑劑或塑解劑會縮短塑煉時間，提升塑煉效果。

2.丁苯橡膠的粘度在35~60左右，根據(jù)特性來講丁苯橡膠也可以不用塑煉，但是經(jīng)過塑可提高配合劑的分散性，尤其是像海綿橡膠制品，丁苯橡膠經(jīng)塑煉后容易發(fā)泡且泡孔大小均勻。

3.順丁橡膠具有冷流性不容易提高塑煉效果，常見的順丁橡膠一般不需要塑煉即可進(jìn)行混煉。

4.氯丁橡膠也不需要塑煉，但是由于韌性較大，混煉前可用開煉機(jī)多次薄通，但溫度不得太高，溫度過高容易粘輥。

5.乙丙橡膠因?yàn)榉肿又麈準(zhǔn)秋柡徒Y(jié)構(gòu)，開煉機(jī)是做什么的，單獨(dú)塑煉比較難使分子分裂，開煉機(jī)自動配料，所以需要合成合適的粘度塑煉。

6.丁基橡膠因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定柔軟，分子量也比較小，流動性也大，所以粘度高的丁基橡膠需要采用化學(xué)塑煉法。

歡迎來電咨詢普同了解更多~開煉機(jī)

開煉機(jī)小型密煉機(jī)廠家——廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司成立于2009年，是一家從事高分子材料加工成型裝備研發(fā)和制造的企業(yè)。

密煉機(jī)在橡膠制品生產(chǎn)廠家中是常見的煉膠設(shè)備，主要用于生膠混煉，陽江開煉機(jī)，使生膠與各種配合劑充分混合，均勻分散。

橡膠密煉機(jī)是由混煉室與兩個轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、溫控系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、排料裝置等組成，轉(zhuǎn)子為螺旋狀突棱，突棱可分為二、四、六棱等。密煉機(jī)轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀可分為三角形、圓形或橢圓形等，常見轉(zhuǎn)子為剪切式與捏合式，密煉機(jī)的煉膠過程就是通過轉(zhuǎn)子相對回轉(zhuǎn)運(yùn)動產(chǎn)生剪切力，在高溫與高壓的條件下使生膠的分子鏈破碎與配合劑充分混合分散。

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